Στον τομέα της χύτευσης πλαστικής διέλασης, η κάννη και η βίδα είναι οι βασικές μονάδες εργασίας και η ταξινόμηση τους επηρεάζει άμεσα τη δυνατότητα εφαρμογής και την απόδοση επεξεργασίας του εξοπλισμού. Με βάση τις διαφορετικές δομικές μορφές, τη λειτουργική τοποθέτηση και τα εφαρμόσιμα υλικά, η βιομηχανία έχει σχηματίσει ένα σχετικά συστηματικό σύστημα ταξινόμησης, παρέχοντας στοχευμένες λύσεις για διαφορετικά σενάρια διεργασιών.
Από την άποψη της δομής της κάννης, μπορούν να χωριστούν σε δύο κύριες κατηγορίες: ολοκληρωμένη και τμηματοποιημένη συναρμολόγηση. Οι ενσωματωμένες κάννες κατασκευάζονται από ένα μόνο σώμα κάννης, προσφέροντας πλεονεκτήματα όπως υψηλή δομική ακαμψία, καλή απόδοση στεγανοποίησης και εύκολη διασφάλιση ομοαξονικότητας. Συχνά χρησιμοποιούνται σε γραμμές παραγωγής με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας και σχετικά σταθερές συνθήκες λειτουργίας. Οι τμηματοποιημένες κάννες συναρμολόγησης αποτελούνται από πολλά τμήματα κάννης που συνδέονται με φλάντζες, σπειρώματα ή οπές πείρων. Κάθε τμήμα μπορεί να εξοπλιστεί ανεξάρτητα με συσκευές θέρμανσης και ψύξης, διευκολύνοντας τον ακριβή αξονικό έλεγχο θερμοκρασίας. Μεμονωμένα τμήματα μπορούν να αντικατασταθούν όταν φθαρούν ή καταστραφούν, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε περιβάλλοντα επεξεργασίας με πολλαπλές ποικιλίες, μικρές παρτίδες ή εξαιρετικά διαβρωτικά υλικά. Επιπλέον, ορισμένες κάννες ειδικής-χρήσης έχουν ρηχές διαμήκεις αυλακώσεις στο εσωτερικό τοίχωμα του τμήματος τροφοδοσίας για να ενισχύσουν τη δύναμη πρόσφυσης σε υλικά με χαμηλούς συντελεστές τριβής και να βελτιώσουν την απόδοση μεταφοράς.
Οι βίδες ταξινομούνται με περισσότερους τρόπους, κυρίως με βάση τις διαφορές στη δομή της λειτουργικής διατομής και στον μηχανισμό πλαστικοποίησης. Οι συμβατικές βίδες κατηγοριοποιούνται με τη μέθοδο συμπίεσης σε τύπους ίσου-μεταβλητής βήματος-βάθους, ίσης-μεταβλητής βάθους-βήματος και μεταβλητής-μεταβλητής βήματος-βάθους. Ο τύπος βάθους ίσης-μεταβλητής βήματος-είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος λόγω της απλής δομής και της ευκολίας κατασκευής του, κατάλληλος για συνεχή εξώθηση των πιο γενικής χρήσης πλαστικών. Για υλικά υψηλής πλήρωσης, υψηλού{12}}ιξώδους ή ευαίσθητου στη θερμότητα-, έχουν αναπτυχθεί ειδικές δομές, όπως βίδες φραγμού, βίδες με πείρο, κυματοειδείς βίδες και βίδες διαχωρισμού: Οι βίδες φραγμού προσθέτουν ραβδώσεις φραγμού μεταξύ των άκρων των βιδών για να διαχωρίσουν την άλυτη στερεά φάση τήξης και τη δύναμη τήξης. Οι βίδες με πείρο τοποθετούν ρυθμιζόμενους πείρους στα κανάλια βιδών για να βελτιώσουν τη διασπορά μέσω τοπικής ισχυρής διάτμησης. Οι κυματοειδείς βίδες χρησιμοποιούν τις περιοδικές κυματώσεις των άκρων και των καναλιών των βιδών για να προκαλέσουν ανατροπή του υλικού, βελτιώνοντας την ομοιογένεια. Οι βίδες διαχωρισμού έχουν κύρια και βοηθητικές ακμές βιδών, υπεύθυνες για τη μεταφορά και την ανάμειξη αντίστοιχα, κατάλληλες για την επεξεργασία πλαστικών μηχανικής με αυστηρές απαιτήσεις διασποράς.
Με βάση τον λόγο μήκους-προς-του μήκους προς τη διάμετρο (L/D), οι βίδες μπορούν να ταξινομηθούν σε τρεις κατηγορίες: κοντές (L/D≈20 ή κάτω), μεσαίες (L/D≈20-30) και μακριές (L/D＞30). Ένας υψηλότερος λόγος L/D έχει ως αποτέλεσμα καλύτερο χρόνο παραμονής υλικού και ομοιομορφία πλαστικοποίησης, αλλά επίσης αυξάνει την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος εξοπλισμού. Με βάση την ταχύτητα περιστροφής, οι βίδες μπορούν να κατηγοριοποιηθούν σε συμβατικούς,-υψηλούς και υπερ-τύπους-ταχυτήτων. Οι βίδες υψηλής{12}}ταχύτητας απαιτούν υλικά υψηλής- αντοχής και ακριβή δυναμικά σχέδια εξισορρόπησης για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου.
Ο συνδυασμός κάννης και βίδας πρέπει να τηρεί την αρχή αντιστοίχισης μεταξύ των χαρακτηριστικών του υλικού και των στόχων της διαδικασίας. Για παράδειγμα, η επεξεργασία του ευαίσθητου στη θερμότητα-PVC απαιτεί χαμηλή αναλογία συμπίεσης, βίδα κοντού τμήματος μετάβασης σε συνδυασμό με κάννη-ανθεκτική στη διάβρωση. ενώ η παραγωγή σύνθετων υλικών με υψηλή πλήρωση ευνοεί τις βίδες φραγμού ή πείρου που συνδυάζονται με κάννες- ανθεκτικές στη φθορά. Η επιστημονική ταξινόμηση βοηθά τους χρήστες να επιλέξουν κατάλληλα μοντέλα, αξιοποιώντας πλήρως τις δυνατότητες του εξοπλισμού όσον αφορά τη χωρητικότητα, την ποιότητα και την ενεργειακή απόδοση, και επίσης θέτει τα δομικά θεμέλια για τη διαφοροποιημένη εφαρμογή της τεχνολογίας διέλασης.
